包裝車間不銹鋼風淋室
快速卷簾門貨物風淋室 人員風淋室通道
包裝車間不銹鋼風淋室的尺寸可根據用戶現場設計的需求定做。
包裝車間不銹鋼風淋室是人員進入潔凈室無塵車間所必備的凈化設備，通用性強，可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用，工作人員進入車間時，必須通過此設備，用強勁潔凈的空氣，由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上，有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭發、發屑等雜物，它可以減少人進出潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入潔凈區域。杜絕工作人員將頭發，灰塵、細菌帶入車間，達到工作場地嚴格的無塵凈化標準，生產出高質量的產品。
包裝車間不銹鋼風淋室發貨中
包裝車間不銹鋼風淋室的優點：
1、自動化控制：系統采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED顯示屏可正確顯示風淋的運行狀態、雙門的互鎖狀態、風淋周期進度和延時開門狀態。并設有光電感應器，單向通道風淋室，從非凈區進入，關門后紅外線感應有人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風淋室；
2、人性化操作：人性化的控制面板設計，清晰的指示燈指示，給予用戶清晰正確的風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器，LED顯示及設置吹淋時間，范圍在10-99s可調,用戶可根據風淋室外部環境的差異調節吹淋時間；
3、高潔凈度、高風速：采用美國AAF初、高效過濾器兩級過濾系統，無隔板低阻力高效過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別。配全不銹鋼多角度可調噴嘴，雙渦殼外轉子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人體上風速18m/s以上
4、模塊式結構： 風淋室箱體采用模塊化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一臺風淋室由一節或多節風淋單元組成，對于大體積的風淋設備，可分拆成多個模塊，使得生產、運輸、安裝特別方便、快捷；
5、高性能、高密封：采用進口電子元器件，運行性能穩定可靠 ，的減噪靜音裝置系統及采用EVA密封材料，密閉性能高。
包裝車間不銹鋼風淋室的智能顯示控制面板和噴嘴
包裝車間不銹鋼風淋室的維護保養：
1、對已經安裝好的風淋設備，切勿隨意移動、與私自接電；如有需要移動須有風淋室廠家專業人員指導,移位須重新校對地面水平，以防門框變形，影響風淋室的正常工作。
2、風淋室內外面板，切勿用硬物掽擊,以免刮傷。
3、門磁開關和電插鎖安裝在風淋室門框的中間位置，打開電鎖面板螺絲即可檢修維護檢查。
4、電源開關。通常風淋室有四個地方可以切斷電源：1、風淋室外箱體的電源開關；2、風淋室內箱體的控制面板；3、4、風淋室兩側外箱體上（此處電源開關可預防緊急情況下切斷電源，有效地提高工作人員的人身安全）。當電源指示燈不通時，不防重新檢查一下以上四個風淋室電源處。
5、風淋室風機不工作時。當風淋室不工作時，第一時間去檢查一下風淋室外箱體的緊急開關是否切斷，如確定切斷了，用手輕輕一按，往右方旋轉一下松手即可。
6、風淋室風機倒轉或者風淋室風速很小時，請務必檢查一下380V三相四線的線路是否反接 ， 一般風淋室生產廠家出廠安裝時會有專人的電工接好線；如反接了風淋室的線源，輕者會導致風淋室風機不工作或反轉風淋室風速減小，重者會燒掉整個風淋室的線路板；作為風淋室廠家，我們建議使用風淋室企業不要輕意去更換接線，因生產需要確定要移動的話，請咨詢風淋室廠家解決。
7、風淋室不吹淋，除了以上三點外，還需檢查風淋室箱體內部的急停鍵是否按下，如急停鍵為經色時，風淋室則不會吹淋；要重新按一下急停鍵則可正常工作。
8、 風淋室 不能自動感應吹淋時，請檢查風淋室內箱體右下角的光感系統，看光感裝置是否安裝正確，如光感兩邊正相對且光感正常，則可自動感應吹淋。
9、風淋室使用一段時間風速很低時，請檢查風淋室的初、高效過濾器是否積塵過多，如是請更換過濾器。（風淋室初效過濾器一般1-6個月內更換一次，風淋室高效過濾器一般6-12個月內更換一次）.
10、進門(由外——內走)：打開風淋室進門方向，內門通電互鎖，風淋室照明燈亮，關上外門，系統則語音提示：人或物進入感應區內,當系統檢測到感應區內有人或物時,系統自動進入吹淋程序：內外門自動鎖定，風機啟動開始風淋，系統在預定的時間內開始倒計時，吹淋完畢，系統還原。光電感開關，安裝在風淋室主箱的下方，如需更換必須先拆開回風過濾器(孔板)方向進行。
11、風淋室初效過濾器及高效過濾器的檢測，檢測初效過濾器是否堵塞，風淋室的濾芯如同汽車濾芯一樣，如果被堵塞，則同樣影響風速。初效可清洗3-5次左右，如果是高效堵塞，只能更換，目前一般根據經驗，高效過濾器2年左右需要更換一次。同樣，一些高端風淋室產品會安裝壓差表來監測高效過濾器的損壞和堵塞情況。
